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联手中国轮胎界NO.1,新时达机器人助力中策橡胶实现轮胎刻字智能化

新闻中心

联手中国轮胎界NO.1,新时达机器人助力中策橡胶实现轮胎刻字智能化

发布时间:
2021/12/29
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  2021年10月,新时达与中策橡胶、崮德智能签订战略合作协议,实施橡胶轮胎激光刻字智能解决方案。请跟随笔者的镜头,去现场看看实施的效果。

 

  ↓ 点击观看

 

 

  面对近年来用工成本上涨、橡胶轮胎制造环境差、工人老龄化等一系列挑战,橡胶轮胎行业正在承受因严重劳动力短缺危机带来的压力。为了应对这些挑战,中策橡胶通过崮德智能引进新时达机器人轮胎激光刻字智能工作站,实施工艺迭代,实现了高效率的轮胎制造。

 

  

  

  2020年中策橡胶与新时达、崮德智能合作,共同开发了轮胎激光刻字智能解决方案,该方案主要由新时达SR50/2180六轴机器人、3D激光视觉系统、激光雕刻系统以及麦克纳姆轮万向对中机构组成。

 

  该方案采用全新工艺,取代了传统生产中预埋周期牌、钢小票和硫化镂空条码的生产工艺,该工作站生产节拍快、刻字清晰美观、平整光滑,无胶边等,在满足生产工艺的基础上,大大提高了产品的品相等级。

 

  与此同时,相比此前的模具工艺,该方案可以灵活实现DIY个性化定制,比如,雕刻防窜货二维码,定制小批量、个性化LOGO。

 

  

 

  传统的周期牌和钢小票工艺费时费力、耗材成本高。周期牌每周需要停机置换,操作过程中容易损伤模具,安装位置、精度粗糙存在缝隙胶边,生产的轮胎周期牌凹凸不平、胶边溢出、损伤及飞边等,严重影响轮胎外观品相;硫化胎号钢小票每条轮胎都需要人工放置一次,工作量大;同时,由于钢小票在模具上容易移动、偏歪,造成小票位置不对,压字体等现象,不符合品质要求,经常出现钢小票粘在轮胎上,刮毛时容易造成轮胎刮伤;周期牌和硫化胎号钢小票都存在字体粗糙,易被仿制等缺点。

 

 

 

  

 

 

 

  轮胎激光刻字智能解决方案,杜绝了周期牌溢出现象,降低了返修率,提升了产品品相;彻底告别了周期牌、钢小票工艺导致的材料、人工及纠错成本,提高了硫化机的使用率,实现了降本增效;可以与生产MES系统自动交互,自动产生数据,打通MES和WMS系统,提升了数字化、智能化水平。

 

  经过1年多的稳定运行,中策橡胶对轮胎激光刻字智能解决方案的使用效果感到满意,不到一年的时间收回了设备投资,目前已在集团的各个工厂推广使用。

 

  

  关于中策

  中策橡胶是全球排名前十、中国排名第一的轮胎企业,中国制造业500强,年产5500万套轮胎。中策拥有朝阳、建德、金坛、萧山、安吉、永固、清泉等11个国内外大型生产基地,中策旗下拥有朝阳、威狮、好运、全诺、雅度、ARISUN等知名轮胎品牌。