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        • 应用概述: 1、由于人力成本的急速上涨以及现代化制造类企业对于自动化生产需求的不断提高,建立一条自动化的轿门/厅门生产线,不但可以降低劳动力成本,还可以更好的控制产品质量,提升企业形象,加快企业转型的进程。 2、系统中机器人完成冲孔机上下料,机器人配合折弯机完成折弯上下料,系统自动完成封头、加强筋与门板的装配装夹、多头点焊机进行点焊、机器人进行二氧化碳焊及下料工作。整个系统能够代替了大量人工,可适应快节奏高强度的生产。
        • 应用概述: 1、单机器人双工位的焊房单元,人工上下料。借助定位装置和气动夹紧方式对产品实现定位后再实施机器人焊接。机器人兼顾左右双工位。机器人对工位一焊接时,自动门1关闭,自动门2打开,工位二进行人工上下料,反之亦然。 2、对于需要机器人焊接的区域,规划出实际的焊接顺序,既要考虑如何控制焊接的变形(如:对称焊接可以减小变形),又要考虑尽量减少机器人的行走和变换位姿的时间。
        • 应用概述: 由于人力成本的急速上涨以及现代化制造类企业对于自动化生产需求的不断提高,建一条自动化的门板折弯生产线(过程:机器人完成冲孔上下料、机器人完成折弯上下料、机器人弧焊和下料等),不但可以降低劳动力成本,还可以更好的控制产品质量,提升企业形象,加快企业转型的进程。
        • 应用概述: 流水线描述: 此流水线实现萨瓦尼尼出料后,对门板或轿壁成形所进行的一系列操作,包括涂胶、组装加强筋、焊接、下料堆垛等。门板四边折弯后从萨瓦尼尼出口流出,专机清洁加强筋与门板接触位置(不锈钢需要,碳钢不需要),机器人上胶(不锈钢需要,碳钢不需要),气缸定位好整个待焊接门板,机器人将加强筋从上料架(人工事先把清洁完毕的加强筋整体放置好,定位精确,加强筋上料架设计可以放置60-100条加强筋)……
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