水务行业是指由原水、供水、节水、排水、污水处理及水资源回收利用等构成的产业链。行业上下游涉及阀门、水泵、控制柜与集成设备等行业。目前，水务行业相关制造企业进行产业升级，成为集智慧物流、智能仓储、智能产线、数字化加工和生产管理系统于一体的信息化现代产业。

一、水行业产品系列 

二、水行业生产工艺

三、解决方案及案例

1 智能仓储解决方案

行业痛点

库存管理繁琐，有出错的风险；

AGV自动分拣运输，提高工作效率。

解决方案：智能仓储+AGV

WMS系统根据MES订单自动排单，降低人工出错率；

AGV自动分拣运输，提高工作效率；

系统自动出入库管理，实时反馈库存状态。

案例：控制柜立体库

方式：立库 + 环形库

AGV数量：4 台

机器人数量：1 台

特色：环形仓线边备料，满足当天生产需求

2 水泵解决方案

产品分析

水泵由水泵电机、泵体等组成，其中涉及电机装配、泵体加工和管路焊接等。

行业痛点

  水泵电机：制作工艺复杂，人工劳动强度大，自动化辅助措施较少；

泵体加工：生产流程长，质量实时管控难度大，加工设备众多 ，人工成本高；

管路焊接：手工焊接劳动强度大，质量实时管控难度大，人工成本高。

解决方案

  电机自动装配：采用输送线+装配站的方式，实现电机全自动装配；

CNC智能车间：采用机器人上下料，减少泵体加工时的人员，提高效率；

焊接智能车间：采用机器人替代人工焊接，提升良品率。

CNC智能车间案例：机床联线

机床数量：5 台

方式：机器人上下料

加工精度：0.05 mm

机器人数量：1 台

特色：机器人自动检测加工质量

焊接智能车间案例：焊装主线

车型数量：6 台

时间：2013 年

生产方式：随机混流

节拍：85 秒

机器人数量：126 台

3 控制柜解决方案

行业痛点

水泵控制柜：一般具有较大的体积与较重的重量，目前控制柜的装配完成由人工制作完成，在装配、转运的过程中给人工操作带来许多不便。

解决方案

手工输送线：柜体在输送线上流转，人工在固定工位上操作；

自动装配线：柜体在输送线上流转，机器人配合人工完成装配工作。

水泵控制柜案例：水务行业立柜装配线

负载：500 kg

时间：2022 年

生产方式：随机混流

工位：30 个

软件：数字看板

PLC：STEP

控制柜案例：控制柜自动装配线

机型：10个大类

时间：2020 年

生产方式：批量切换

机器人数量：6 台

节拍：300 秒

协作机器人：2 台

4 水设备解决方案

行业痛点

集成设备制作工艺复杂，设备零件体积大，人工安装效率低，劳动力成本较高。

解决方案

自动装配线：采用输送线+机器人的方式，实现整体设备的自动装配。

案例：反洗主机装配线

项目概述

型号数量：3 个机型

时间：2022 年

生产方式：批量切换，订单式柔性生产

节拍：900 秒

机器人数量：7 台

技术优点

  机器人协作柔性装配

精密浮动多功能抓手

全自动生产管理和数据采集信息系统

5 搬运码垛解决方案

案例：轮胎搬运码垛

四、数字化系统

五、STEP产品介绍